Denkavit optimaliseert magazijn- en productielogistiek met Hardis WMS

Over Denkavit

Denkavit is een internationale producent van hoogwaardige diervoeding voor jong vee. Wat bijna een eeuw geleden begon als handel in ingrediënten, is uitgegroeid tot een wereldspeler met productievestigingen in Nederland, Italië, de Verenigde Staten en Frankrijk.

De organisatie levert vandaag wereldwijd en ziet haar productportfolio en logistieke complexiteit sterk toenemen. Waar vroeger voornamelijk in bulk werd geleverd aan lokale boeren, verschuift de focus steeds meer naar verpakte producten voor internationale markten.

Uitdagingen dankzij groei

De groei en internationalisering van Denkavit brengen aanzienlijke logistieke uitdagingen met zich mee:

1. Sterke toename van SKU’s, varianten en verpakkingsvormen
2. Behoefte aan extra opslagcapaciteit voor grondstoffen, verpakkingsmaterialen, halffabricaten en eindproducten
3. Aansturing van meerdere magazijnen en externe opslaglocaties
4. Efficiënte bevoorrading van productielijnen volgens just-in-time principes
5. Beperking van inefficiënte bewegingen en lege transportkilometers
6. Noodzaak tot foutreductie en maximale leverbetrouwbaarheid

Waar magazijnkennis vroeger impliciet aanwezig was bij medewerkers, volstond die aanpak niet langer in een omgeving met zeven magazijnen en internationale goederenstromen. De bouw van een hoogbouwmagazijn met 15.000 palletplaatsen versnelde de noodzaak om over te stappen naar systeemgestuurde logistiek.

Op zoek naar efficiëntie

Denkavit koos voor Hardis WMS als centrale oplossing voor het aansturen van alle magazijn- en goederenstromen. Applicatiespecialist Matthijs van Duijvenbode legt uit: “Een WMS moest onze in- en uitslag efficiënter maken en ervoor zorgen dat heftrucks zo min mogelijk lege meters rijden. Hardis bood de juiste functionaliteit tegen een goede prijs, maar dat was niet per se doorslaggevend. Zeker zo belangrijk was de flexibiliteit van het WMS. We wilden een systeem dat met ons kon meegroeien en waarbij we zo min mogelijk afhankelijk zouden zijn van externe consultants.”

Hardis WMS beheert en optimaliseert inmiddels al jarenlang:

1. Alle voorraadstromen over meerdere magazijnen en locaties
2. De bevoorrading van productielijnen met grondstoffen en halffabricaten
3. Crossdockprocessen voor eindproducten die direct naar klanten vertrekken
4. Realtime voorraadbeheer en volledige traceerbaarheid
5. Taakgestuurde aansturing van medewerkers via RF scanning en dashboards

Daarnaast is het systeem geïntegreerd met:

1. Semi-geautomatiseerde reachtrucks die locatie-aansturing ontvangen vanuit het WMS
2. Externe transporteurs, die realtime inzicht hebben in beschikbare ladingen
3. Een recent geïmplementeerd shuttlesysteem, volledig intern geconfigureerd

Het WMS fungeert daarmee als centrale regielaag tussen opslag, productie en distributie.

Blik op de toekomst

De vraag naar opslagcapaciteit en logistieke flexibiliteit blijft bij Denkavit moeilijk voorspelbaar, onder meer door fluctuaties in grondstoffenmarkten en beschikbaarheid van reststromen. Juist in die dynamiek maakt een flexibel en configureerbaar WMS het verschil. Denkavit kan nieuwe processen en workflows snel implementeren en blijft zo wendbaar in een complexe supply chain.

Volgens Matthijs van Duijvenbode ondersteunt de samenwerking met Hardis die ambitie op lange termijn, met een oplossing die zowel nationaal als internationaal meegroeit met de organisatie.